+86-21-58386256
[email protected]
Для получения чистых металлов нередко используют последовательно несколько способов рафинирования. В англоязычной литературе выделяют Купеллирование, Процесс Патиссона, Процесс Паркеса.
Лигатуры для измельчения зерна обеспечивают эффективное измельчение зерна чистой меди и медных сплавов. К данной группе относятся лигатуры: медь-бор, медь-алюминий-бор, медь-цирконий, медь ...
Олреде лить выход по току. [c.261] Катоды — основы для рафинирования меди — изготовляют, как правило, из меди (см. рис. УШ-Э, б) в матричных ваннах. Наращивание основ длится около 24 …
При этом тиокарбомид предварительно растворяют в сульфатном растворе меди при массовом отношении ионов меди и серы, содержащейся в тиокарбомиде, равном 20-600 при температуре 40-70°С в течение ...
Подготовка оборудования. В период плавления металла оборудование для отливки анодов очищают от меди и старой глины, снимают использованные ковши, навешивают новые.
Номер инновационного патента: 28461. Опубликовано: 15.05.2014 Авторы: Дюсембаева Светлана Ершуровна, Абдыгалимова Салима Шакимовна МПК: c22b 15/00, c02f 1/42, c25c 1/12... Метки: меди, извлечения, способ, растворов ...
Особенность состава ЭК как флюса для окислительного рафинирования меди от примесей — это содержание в нем в относительно легкоплавкой минеральной форме оксидов трехвалентного железа (см ...
Нахождение меди в природе, области ее применения Определение 1 Медь – это пластичный переходный... Содержание меди в руде составляет от 0,3 до 1 %.... Способы получения меди.
Рафинирование меди. Для рафинирования меди применяют стационарные отражательные печи до 400т, а также цилиндрические наклоняющиеся печи диаметром 4м и длиной примерно . узнать больше
Анодный и катодный процессы рафинирования меди. ... Изучение процесса электролиза меди из солянокислых растворов для целей рафинирования черновой меди было проведено П. П. Федотьевым …
Разработанные мероприятия, наряду с переходом на цифровую обработку, необходимы для управляющего воздействия с учетом функциональных и кинетических зависимостей процесса рафинирования ...
Катодные пластины для рафинирования меди или цинка изготовлены из нержавеющей стали 316l, а подвеска катода изготовлена из рафинированной меди.
Производство меди. Для получения меди применяют медные руды, а также отходы меди и её сплавы. В рудах содержится 1 – 6% меди. Руду, содержащую меньше 0,5% меди, не перерабатывают, так как при ...
Завод ИНКАТЕХ является крупнейшим предприятием по производству металлургических изделий путем огневого и электролитического рафинирования …
АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МЕТОДЫ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ. Запорожская государственная инженерная академия. Для виробництва міді високої якості застосовують різноманітні методи рафі-нування.
Для огневого рафинирования меди выбираем смешанную вентиляцию. Расчет системы вентиляции сводится к расчету количества воздуха, которое необходимо ввести в помещение.
fondal 49 ns — флюс для рафинирования меди и медных сплавов и защиты их от окисления О проекте Карта сайта
Анодная пластина для рафинирования меди и цинка Плита катода нержавеющей стали для электролиза меди и цинка Хунань CHMM Metallurgy Engineering Co., Ltd.
Анодный и катодный процессы рафинирования меди; Электролит для рафинирования меди; Переработка шлама; Электролитическое рафинирование …
Процесс огневого рафинирования меди осуществляется в отражательных печах медеплавильного цеха. Наряду с анодами, в цехе получают медные гранулы - сырье для цеха фольги.
В ходе рафинирования анод («загрязнённая» медь) постепенно растворяется, теряя в объёме – часть примесей оседает на дно ванны, часть растворяется в электролите.
Стоимость рафинирования 1 т меди (считая переплавку на аноды, электролиз и потери) не превышает 16—25 руб., отсюда очевидно, что извлечение драгоценных металлов из меди окупает стоимость ...
Желатин вводят в электролит в количестве 60-75г, тиомочевины 40-70 и ионов С1- 80-100г на тонну катодной меди. При этом дополнительный реагент вводят в электролит и электролит в электролизеры в ...
Соответственно этому электролиз ведут в подкисленном растворе, нагретом до 60-65° С; обычно содержащем 40—50 г/л меди и 150—200 г/л серной кислоты. Расстояния между анодом и катодом должно быть ...
Катодные пластины для рафинирования меди или цинка изготовлены из нержавеющей стали 316l, а подвеска... Подробнее
В рафинировании меди применяется такое понятие как экономическая плотность тока — плотность тока, при которой затраты электроэнергии на получение 1 тонны чистой меди будут минимальными ...
Расход электроэнергии на 1 т катодной меди составляет 250—300 квтч. Шлам используют для дальнейшей обработки, при которой его разделяют на составные …
Сущность огневого рафинирования меди. Технологические стадии процесса. Характеристика сырья, топлива, основных и вспомогательных технологических материалов. Причины несоответствия размеров гранул и мероприятия ...
Рафинирование (нем. raffinieren, от фр. raffiner «очищать») — очистка чего-либо от ненужных примесей. Термин обычно используется для обозначения процесса очистки веществ, которые и так доступны в применимой форме, но будут ещё ...
Производство анодов медных организовано на специально оборудованном участке, имеющим одну отражательную печь для огневого рафинирования меди фирмы maerz (далее по тексту МЕРЦ) и ...
рафинирования меди оборудования поставщики могут воспользоваться потрясающими предложениями для оптовых закупок и поднять свой бизнес на …
Металл в изложницах застывает в форме анода. Такая форма необходима для последующего рафинирования анодной меди электролизом. …
Огневое рафинирование меди основано на следующих ее свойствах: а) растворимости закиси меди (до 12%) в жидкой меди; б) нерастворимости в меди части окислов, получающихся в …
Рафинирование меди. 3.3.5.1. Огневое рафинирование. Черновая медь всегда подвергается рафинированию для удаления из нее примесей, ухудшающих ее свойства, а также для извлечения из нее ...